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发布时间:2021-12-23 11:44:00 作者:美亚恒品
厚片吸塑在生产中的优缺点有哪些?
吸塑是塑料板材加工成型的一种工艺,随着厚吸塑工艺多年的实践经验,美亚恒品采用了***的设备,使大型吸塑不论是在成型面积还是成型厚度都处于水平。其实,厚板吸塑与薄片吸塑原理类似,是将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态,吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走,将板材紧紧贴覆在模具表面,冷却定型而取得制品的工艺过程。那么厚片吸塑在生产中的优缺点有哪些呢?TPU特色:耐磨功能当资料在使用进程中经常受冲突、刮磨、研挫等机械作用,会引起其外表逐步磨损,因此资料的耐磨耗功能显得十分重要。
厚板吸塑的应用
在塑料工业迅速发展的今天,厚板吸塑使用领域不断扩大,被广泛用于汽车内饰、浴室、灯箱、器戒、家用托盘、健身器材等人们的各个生活领域。
厚板吸塑按用途的分类:
厚板吸塑按用途分为机器外壳吸塑,展示架吸塑,广告吸塑,底坐吸塑,形象牌吸塑,运动器材外壳吸塑,美容器材外壳吸塑,外壳吸塑,高尔夫球车壳吸塑,玩具车壳吸塑,船形外壳吸塑,宠物托盘吸塑,周转托盘吸塑,游戏机外壳吸塑,吸塑门板,冰箱内胆吸塑,灯箱吸塑等等。大型厚板吸塑的生产工艺是从模具的制作和加工开始的,先是根据用户要求或样品规格制作好吸塑模具。
大型厚片吸塑加工定制工艺
1.收集客户对产品要求的规格等。
2.大型厚片吸塑厂家的业务员会根据客户的产品要求等各种因素进行初步报价。报价将描述客户样品的初始报价,然后报价将在打样后报价。
3.根据客户的需求设计并制定计划。
4.大型厚片吸塑打样:客户认可后,可以根据客户的需求和塑料产品的复杂程度,决定采用相应的方法进行开发和生产。
5.大型厚片吸塑磨具制造生产:样品经客户认可后,通常会下一定数量的订单进行生产。根据产量和塑性成形的复杂性,生产调度将决定采用合适的生产磨料。
6.大型厚片吸塑成型生产:在这个过程中,它将由自动高速塑料成型机生产。
7.冲床加工:吸塑成型的大尺寸产品需要通过冲床cnc由刀盘分割成单个产品。
厚片吸塑加工中涉及到的所有模具
厚片吸塑加工中涉及到的所有模具
厚片吸塑加工过程中也将使用到模具,同时加工的效果还与模具的种类有一定关系,具体会涉及到哪几种目前还不是很清楚,所以要由吸塑托盘的生产厂家来为我们揭晓。
厚片吸塑加工中所使用的模具种类有很多,以比较新型的来说有电木模,这是一种采用进口发热材料、高温胶布、铜钉等原料制作而成的模具,它做大的特点就是发热均匀和封口效果好。除了这一之外,电解铜模用以制作厚片吸塑也是可以的,只是它的制作方式会相对复杂一些。从加工方式来区分又分为内涂于外加,常规的防静电片材PS,PP属于内涂,而pvc,pet属于外加,pvc,pet常见的颜色是透明,生产吸塑片材时,在材料表面涂上防静电液,已达到产品的防静电效果。
其实,如果对厚片吸塑的要求并不是很高的话,用石膏或胶模就可以满足要求了。但如果情况相反,所需的正是要求极高的厚片吸塑制品,那么可靠起见还是要用合金铝模。另外,像热合模具、高频模具、刀模、冲孔模等也都适用,只是针对不同的使用范围而已。
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