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发布时间:2021-12-26 12:07:00 作者:美亚恒品
吸塑加工后产生的产品介绍
吸塑加工后产生的产品
1.吸塑外壳
这类外壳其实包含很多的东西,比如我们经常见到的玩具的外壳、电视机的外壳、冰箱内胆、拉杆箱外壳,当然可能还有我们不太常见的游戏机和玩具的外壳等。
2.托盘
经过吸塑工艺制作出来的托盘以塑料材质的居多,可以起到包装和美化产品的作用。还有一种是电阻值比较小,用在电子等行业比较多。
3.浴室用品
我们平常所见到的浴缸、洗手池等都是通过这种方式生产出来的。
厚片吸塑加工对原材料的要求
1、吸塑热成型只能是生产壁厚比较均匀的产品(一般倒角处会稍薄些),不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。
2、厚片吸塑加工制品的拉伸度受到了一定的限制,吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不得超过1,就算是特殊情况下也不得超过1.5。
3、对于吸塑的尺寸精度差,其相对误差一般在百分之一以上。
4、厚片吸塑的壁厚一般可达到12mm左右。
厚片吸塑加工工艺的分类
1.按所用模具分:厚片吸塑加工模主要有凸模和凹模吸塑2种。
凹模优点:内表面(A面)未与模具接触,所以该表面光洁,适用于冰箱、冷柜的箱胆等用内表面作使用面的部件;另外,在保证内表面尺寸的前提下,板材厚度可减小,从而节约材料,成型也容易。
缺点:模具尺寸参数不易掌握,模具内部尺寸扩大容易,缩小困难,吸塑时还需配置辅助成型工装。
凸模优点:模具尺寸缩小容易,B面光洁,适用于汽车仪表盘等要求B面露在外面的零件。
吸塑成型设备的各部件工作介绍
吸塑成型设备的各部件工作介绍:
1、片材固定装置
塑料片材成型时,片材被固定在夹片装置上。在真空吸塑成型的热成型机上一般采用便于固定各种尺寸片材的夹紧装置,以便形成密封效果。
2、片材加热装置
吸塑主要工序之一是片材加热,通过控制电炉各个模块的温度,对片材各个部位均匀加热,使其软化成可吸塑的材料。
3、抽真空装置
真空系统由真空泵、储气罐、阀门、管路以及真空表等组成,通过真空泵产生适合的真空度作为吸塑成型的动力,吸塑真空度的强弱,对吸塑成型的质量起着关键的作用,因此对真空装置的保养以及真空管路畅通必须加以关注。
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