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产品为什么要进行吸塑包装?

产品为什么要进行吸塑包装？

　　吸塑包装的目的是将玩具和工艺品的属性更加强化，从而达到销售出去和保护产品的目的，让玩具和各种工艺品产生自己的价值。电气体系，电气控制体系与气压或液压体系理合作，可完成吸塑机的工艺进程要求和各种程序动作。怎样让玩具吸塑包装和工艺品吸塑包装的价值发挥出来，除了吸塑包装的设计款式之外还要靠玩具本身的质量与外包装的新颖性来促成。让玩具、工艺品包装具有趣味性和摆放的合理性是每一位吸塑包装设计者都应该把握的一点。

　　在考虑成本因素的前提下，如何将吸塑包装与玩具、工艺品联系起来进行结合性的互动显得非常重要，吸塑包装是包装也是一件商品，它甚至可以作为玩具或者工艺品的一部分来呈现，这样便会增加产品的价值，从而促进销量。塑料瓶的发展速度仍然会比其他包装材料的发展速度要快的多，主要是因为很多的塑料包装的特性是其他的包装而不能够比拟的。超市中玩具的吸塑包装一般都是结合彩盒吸卡泡壳，插卡泡壳，双泡壳和吸塑托盘。

厚片吸塑加工时工人要注意哪些事情

1、要学会操作各种紧急开关：成型机的红色紧急制动开关，电源开关，空气开关，水、气开关，电源总闸。

　　2、熟知设备操作规范：当设备正常运行的时候，不可将头、手伸进设备内，务必做到一机一人，严禁多人在运转的机器旁检修或时操作。一旦机器出现故障，操作工应当及时停机，并通知生产主管和工程班人员进行检修。

　　3、熟知冲床操作规范：

　　1）脚踏冲床，在使用脚踏下时，两手必须握住半成品的边缘，不可放在其它位置；

　　2）液压冲床，当左手按下开关的同时右手必须握住半成品边缘；

　　3）机械裁断机，将平台推入下降的裁断机内时，双手一定要握住平台把手；

　　4）液压裁断机，必须双手同时按下两个按钮。

厚片吸塑过程中需要解决的意外

在厚片吸塑过程中需要解决的意外

厚片吸塑过程中，若是前期的处理工作没有做好的话，厚片吸塑产品在脱模的那一刻也会导致有变形的产品，变形后的产品品质势必会受到影响。为了避免类似问题的再次发生，一定要对此问题制定出相应的解决方案。

　　为了防止吸塑脱模后变形，首先要求用户应对冷却水的温度进行检查，同时还要对喷头的水量进行调节，符合规定的范围。其次，还要调整每个位置的风向，以便于找到合适的压力进行厚片吸塑的生产。

　　在脱模的时候，好是使用震动上模的压力迫使顺利脱模;如果能适当加大底部风量的话，对保证吸塑产品的品质也是有帮助的。要是这些还无法解决问题的话，就只能重新制作上模，才能克服变形的问题。