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发布时间:2022-01-06 06:18:00 作者:美亚恒品
厚片吸塑加工对原材料的要求
1、吸塑热成型只能是生产壁厚比较均匀的产品(一般倒角处会稍薄些),不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。
2、厚片吸塑加工制品的拉伸度受到了一定的限制,吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不得超过1,就算是特殊情况下也不得超过1.5。
3、对于吸塑的尺寸精度差,其相对误差一般在百分之一以上。
4、厚片吸塑的壁厚一般可达到12mm左右。
厚片吸塑加工工艺的分类
1.按所用模具分:厚片吸塑加工模主要有凸模和凹模吸塑2种。
凹模优点:内表面(A面)未与模具接触,所以该表面光洁,适用于冰箱、冷柜的箱胆等用内表面作使用面的部件;另外,在保证内表面尺寸的前提下,板材厚度可减小,从而节约材料,成型也容易。
缺点:模具尺寸参数不易掌握,模具内部尺寸扩大容易,缩小困难,吸塑时还需配置辅助成型工装。
凸模优点:模具尺寸缩小容易,B面光洁,适用于汽车仪表盘等要求B面露在外面的零件。
影响厚片吸塑产品定价的因素
预估厚片吸塑产品用多厚的胶片制作,要根据成型各部位的厚度和形状而定。然后还要根据厚片吸塑产品外形尺寸和形状,计算一版能排多少个模,密度一定要适当,因为排密了会降低产品质量,排稀了会增大材料损耗,使成本上升,都不利于产品的生产。
当然制作过程中材料的损耗率也得考虑在内,这与厚片吸塑形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度有关系。通常情况下,产品形状越方正、产量越大,损耗率就越小。
ABS吸塑加工具有许多优良的性能
ABS吸塑加工
ABS吸塑加工具有许多优良的性能,它有机地统一了各种塑料的性能,具有优良的韧性、硬度和刚性相平衡等力学性能,广泛应用于各种场合。是工程塑料。机箱前面板塑料采用ABS吸塑加工,坚固稳定。如果底盘采用机械强度和耐热性,铜的性能要好得多,而ABS吸塑加工具有成本低、重量轻、耐化学腐蚀等优点。
1、检查钢架上是否有毛刺和锐边。好的箱子往往有边。至少,它们是抛光的,这样你在安装机器时不会“伤痕累累”。
2、要看底盘车架是否牢固、稳定,简单的方法是把它抬起来摇一摇。如果有抖动甚至变形,肯定不是好产品;
3、内部制作是否细致,比如安装主板时,孔位尺寸是否匹配,驱动槽与卡位是否准确。
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