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厚片吸塑问题的解决方法

吸塑问题的解决方法

厚片吸塑?吊线：在厚片吸塑过程中，由于模壳的高宽、视角、脱模结构等原因。产品边缘会有一个线框凸起，严重的话会对外观造成危害，一般会作为次品解决。

1.厚片吸塑吊线：在厚片吸塑过程中，由于模壳的高宽、视角、脱模结构等原因。产品边缘会有一个线框凸起，严重的话会对外观造成危害，一般会作为次品解决。

2.色调：色调差异一般出现在塑料板生产厂家的调料中，不同批次的塑料板上可能会出现不同的背景色差，但这种情况不容易造成很大的危害，单独包装时也无法区分，所以这种情况着重与塑料板生产厂家沟通。

3.厚片吸塑破孔：在整个成型过程中，由于原材料厚度不均匀，温度控制不稳定，会发生破孔，破孔的产品一般被视为劣质产品，没有出库。

吸塑外壳技术的实施

吸塑外壳技术的实施：

吸塑外壳工艺流程：来自产品设计信息；工程图纸，反馈给客户的图纸，并建议客户修改设计图纸的不足之处。同时，根据生产过程中不影响设计的理念，它适合生产调整，从一开始就帮助客户降低生产成本；使用计算机辅助制造技术人员制作原型；组装；表面处理(如抛光彩色印刷)；产品检验。

吸塑外壳关键技术和创新：

(1)吸塑外壳关键技术：没有型号，直接产品，塑料底盘

(2)吸塑外壳技术创新：首先，技术人员的组合主要依靠手工经验，现在转向计算机辅助制造工艺

技术引进

(1)简介：根据的设计图纸，利用计算机辅助制造技术和技术人员，吸塑吸塑加工通过各种工艺组合，将制成外壳

厚板吸塑托盘的工艺

厚板吸塑托盘是采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。

厚板吸塑托盘由自带锁扣的顶盖和底托以及能折叠的围板组成，顶盖和底托使用HDPE制成。采用双层一次性厚板吸塑工艺成型，中间围板可选用PP，塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。