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厚片吸塑的生产工艺是从模具的制作和加工开始的

随着厚片吸塑在行业内的广泛应用，那么美亚恒品公司生产的大致流程如下：厚片吸塑的生产工艺是从模具的制作和加工开始的。

首先，根据，客户的要求和样品规格制作好吸塑模具。一般的条件下，我们会选用石膏模打样，待客户确定样品和工艺后，后面我们可以选用木模、铜模或铝模作模具。

厚片吸塑

吸塑

以石膏模具为例，将大型吸塑过程中要用到的石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1-2毫米的钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔。

如果是包装盒之类产品还需要在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。

吸塑托盘是导电、半导电还是防静电?

对于吸塑托盘是导电、半导电还是防静电？很多用户还不是很清楚，对此天津星瑞吸塑包装盒厂家跟大家分享这三者的区别。

　　1、防静电吸塑托盘：这一种很常见，防静电指数的9~11次方，正常情况下能使用3-6个月的防静电效果，但是防静电值容易受环境、空气、湿气的影响，减短防静电的使用期限，单价低于导电以及半导电材质，建议对防静电指数要求不高，使用周期不长的客户使用。以往30年间，汽车工艺中的塑料用量已涨了20倍，由上世纪六十年代的10千克变为本世纪初的200多千克。

　　防静电吸塑托盘按其性质可分为防静电，半导电以及导电，广泛应用于电子元器件包装行业。从材料上区分，防静电片材可分为ps，pp，pvc，pet四大类。从加工方式来区分又分为内涂于外加，常规的防静电片材PS，PP属于内涂，而pvc，pet属于外加，pvc,pet常见的颜色是透明，生产吸塑片材时，在材料表面涂上防静电液，已达到产品的防静电效果。在冬天吸塑包装也是需要保护着各类实物，那么吸塑包装在这恶劣的的甚至零下几十度的气温条件下又当如何自处呢。

　　2、半导电吸塑托盘：防静电指数的6~9次方，正常使用半年至1年左右。防静电指数不受环境、空气、湿度的影响。

　　3、导电吸塑托盘：防静电，防静电指数的3~6次方，正常情况下使用1年到3年左右，防静电值不受环境，空气、温度及湿度的影响。

厚片吸塑厂家解释到因为热成型制件适应性强

使用规模广，厚片吸塑厂家解释到因为热成型制件适应性强,其使用规模大，从药片包装到冰箱内胆,乃至到飞机舱罩，都可以用热成型的办法得到。设备出资少，因为热成型设备简单，且所需的总压力不高，对施压设备的要求不高，厚片吸塑厂家说到热成型设备具有出资少、造价低的特点;制品的表面积大可到10m2，归于半壳性结构，小可到几平方毫米；壁厚可到达20mm，到0.1mm，如热成型包装一粒药片的制品；从加工方式来区分又分为内涂于外加，常规的防静电片材PS，PP属于内涂，而pvc，pet属于外加，pvc,pet常见的颜色是透明，生产吸塑片材时，在材料表面涂上防静电液，已达到产品的防静电效果。热成型制品大多数归于内凹外凸半壳形的，其深度有一定限制。

吸塑托盘检测静电值工具

　吸塑托盘检测静电值工具：

　　表面电阻测试仪器是一种测试物体表面电阻率的仪器，可进行简单可重复的导电性能，表面电阻，绝缘表面性能的测试。测试范围为10的3次方-10的12次方之间，10的3次方10的次方为导电范围，绿灯显示:10的6次方10的1次方为防(抗)静电范围，黄灯显示;10的12次方以上为绝缘范围，红的显示。汽车塑料外壳厚片吸塑厚板吸塑厚吸塑教你如何省钱厚片吸塑生产工艺塑料制品的特点：1、对形状有限制，可以生产半球型产品，产品内部结构没有倒扣，否则脱不了模。

　　吸塑托盘的静电值有效范围为:防静电吸塑托盘表面电阻(绿层电阻)为10的6次方10的9次方之间为防静电层;防静电胶皮背面电阻(黑色电阻)为10的3次方-10的5次方之间为导电层。

　　在防静电吸塑托盘使用过程中经常用表面电阻测试仪器放置于吸塑托盘表面然后按动表面测试仪器的使用按钮。