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厚片吸塑托盘具有哪些优点

厚片吸塑托盘具有哪些优点 1、双层吸塑托盘由顶盖和底部支架组成，底部支架带有锁扣和可折叠面板。顶盖和底托架由HDPE制成。由双层一次性板泡罩工艺制成。中间板可由PP（聚树脂）塑料中空板或七层瓦楞纸板制成，形成可折叠面板。 2、整个系统设计用于往复循环，顶盖和底托可循环使用长达十年。塑料围板和瓦楞纸围板也可以回收和重复使用多次。这种设计可以大大降低客户的物流操作和存储成本。 3、托盘中的面板设计为可折叠的，顶部和底部支架可以嵌入或叠放，与传统包装相比，可以节省50％的存储空间。 4、厚片吸塑顶盖和底部支架一次由两块ABS板制成，坚固耐用！

吸塑制品的特点有哪些

吸塑制品的特点

1、容易真空成型，而且制品具有良好的抗冲击性能；

2、易着色处理，可以做成颜色各异的材料，生产成不同颜色的真空罩；

3、产生静电低，非常适合要求低静电产品的包装；

4、具有良好的卫生性能，可以直接与食品接触，不归产生有害物质；

5、硬度良好。此种片材料与同等厚度的其它片材料相比较，其硬度较好。例如热成型杯能作为冷热饮杯。

6、符合环境保护要求，可以回收再利用，焚烧其废弃物时，并不产生危害环境的有害物质。

吸塑制品在制作时容易产生哪些缺陷

吸塑制品在制作时容易产生哪些缺陷 划痕：吸塑成品上尤其是透明泡壳上有划伤的痕迹，若痕迹太长、太大，泡壳就视为次品，不能用作包装。 气泡：在吸塑片材生产过程之中，由于加热的塑料材料中含有空气，所以生产出来的成品片材里带有气泡，尤其是在透明的吸塑片材生产过程中，当气泡过大、过多，就视为次品。 拉线：吸塑成型生产时产生了不应有的线条突起（是模具上没有的），需通过重新修改模具（即降低高度、增加园滑度）和增加额外的压力模具（即上模）来解决。当拉线过大时，被视为次品，不能用于吸塑包装，但是在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，也不影响使用功能，可被视为合格品。 厚片吸塑主要是采用塑料板为原材料，再经过真空吸塑而成型的产品。在制作时，将塑料使用烤箱进行加热，将其加热到软化的温度就可以了，然后就可以使用塑料板材与吸塑模具之间的真空负压进行作业，让处于软化器的塑料板吸附在模具上，然后将其冷却成型，取下来再冷却成型就可以了。