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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-02-12 02:00:00 作者:美亚恒品
厚片吸塑加工时需要对板材进行切割
厚片吸塑加工能生产的小的产品是手表用的药片或电池的包装材料,也能生产很大的产品,比如3 ~ 5m长的花园水池。成型材料的厚度可以在0.05至15毫米之间,发泡材料的厚度可以达到60毫米。任何热塑性塑料或具有类似性能的材料都可以进行泡罩加工。 厚片吸塑加工时需要对板材进行切割,会产生废料。这些废料粉碎后,可以与原始材料混合,再次制成片材。近年来,回收在厚板的泡罩加工中产生的废料变得越来越重要。如今将边角料粉碎后与原料混合,成为一种回收利用的工艺。
吸塑外壳的特性有哪些?
吸塑外壳的特性 吸塑外壳产品特点:节省原辅材料,重量轻,运输方便,符合环保和绿色包装要求;可包装任何异形产品,无需添加缓冲材料;包装后的产品透明可见,外形美观,易于销售,适合机械化和自动化包装,便于现代化管理,节省人力和提。比如,吸塑托盘的方式保护性好,透明直观,使用方便,质量轻,而生活中常见的就是电视机外壳吸塑。 与其他材料相比,吸塑外壳具有以下特点:耐化学性;有光泽,部分透明或半透明;它们中的大多数都是很好的绝缘体;重量轻且坚固;加工容易,批量生产,价格低廉;用途广泛,多功能,易着色,部分耐高温
厚板吸塑的材料用途
厚板吸塑的材料用途 厚板吸塑的材料主要有各种颜色ABS、亚克力、PETG、PVC、PP、PE、PS等及多种改性塑料的光板、皮纹板、透明板。厚板吸塑成型工艺具有能一次成型大尺寸、外型较复杂、尺寸要求不准确的塑料制品,某方面能代替注塑、玻璃钢、金属外壳等等。 厚板吸塑模具具有制造成本低,开发周期短等优点,其成本是注塑模具的1/10到1/20。逐渐广泛应用于汽车内外饰、交通运输、建材、包装、、家用电器、文教卫浴、体育用品、、食品设备、仪器外壳、电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件等人们日常生活各个领域。 厚板吸塑采用全自动高速吸塑成型机生产,将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态,趁热再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,将软化的片材吸附到模具表面,同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自动被拉至贮料箱,气动裁刀将成型与未成型片材分离,从而完成全部过程。
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