天津插卡吸塑厂家规格齐全「美亚恒品」

厚片吸塑的优点

　　光切割，这可能会导致残留。将这种残留的物料粉碎后，将与原始原料混合，然后可以再次制成片状。

　　近年来，在厚板泡罩加工的整个过程中，剩余材料的回收已逐渐变得至关重要。如今，废料经过粉碎后再与原始的生态原料混合，可以进行回收和再利用，这已经产生了一种加工技术。

　　根据许多标准，可以回收废塑料和橡胶产品，例如包装产品，甚至工程项目产品，但其中一些仍需要发展趋势。在此阶段可以进行的收购主要是一些化学原料和电能原料。

　　为了提高回收利用率，我们要在整个加工过程的绿色生态和经济方面努力工作。

厚片吸塑模具的选择

电镀铜模具：电镀铜模具的生产相对简单，在石膏模具制成的样品的基础上，仅是一层铜壳，即电镀铜模具。 由于其生产是基于石膏模具的，因此石膏模具的生产成本比石膏模具高，但比铝模便宜得多。 由于其光滑耐用的表面和低成本优势，电镀铜模具是的吸塑外壳。

铝模：我们经常说铝模的生产实际上是使用铝锭通过机械（包括车床，铣床，CNC等）进行加工的。 与其他模具相比，铝模具的精度较高，并且具有光滑的表面和耐用的特点。 尽管铝模是好的，但它们非常昂贵。 铝模通常用于要求更高精度的泡罩产品，而铜模则无法达到。

吸塑加工后产生的产品介绍

吸塑加工后产生的产品

1.吸塑外壳

　　这类外壳其实包含很多的东西，比如我们经常见到的玩具的外壳、电视机的外壳、冰箱内胆、拉杆箱外壳，当然可能还有我们不太常见的游戏机和玩具的外壳等。

　　2.托盘

　　经过吸塑工艺制作出来的托盘以塑料材质的居多，可以起到包装和美化产品的作用。还有一种是电阻值比较小，用在电子等行业比较多。

　　3.浴室用品

　　我们平常所见到的浴缸、洗手池等都是通过这种方式生产出来的。

厚片吸塑加工对原材料的要求

1、吸塑热成型只能是生产壁厚比较均匀的产品（一般倒角处会稍薄些），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。

　　2、厚片吸塑加工制品的拉伸度受到了一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不得超过1，就算是特殊情况下也不得超过1.5。

　　3、对于吸塑的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。

　　4、厚片吸塑的壁厚一般可达到12mm左右。