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厚片吸塑问题的解决方法

吸塑问题的解决方法

厚片吸塑?吊线：在厚片吸塑过程中，由于模壳的高宽、视角、脱模结构等原因。产品边缘会有一个线框凸起，严重的话会对外观造成危害，一般会作为次品解决。

1.厚片吸塑吊线：在厚片吸塑过程中，由于模壳的高宽、视角、脱模结构等原因。产品边缘会有一个线框凸起，严重的话会对外观造成危害，一般会作为次品解决。

2.色调：色调差异一般出现在塑料板生产厂家的调料中，不同批次的塑料板上可能会出现不同的背景色差，但这种情况不容易造成很大的危害，单独包装时也无法区分，所以这种情况着重与塑料板生产厂家沟通。

3.厚片吸塑破孔：在整个成型过程中，由于原材料厚度不均匀，温度控制不稳定，会发生破孔，破孔的产品一般被视为劣质产品，没有出库。

厚片吸塑具有哪些方式

厚片吸塑具有哪些方式成型

真空成型，气压成型和双片成型是三种成型方法的过程。将片材或巻材加热以转化成三维产品。不同的是三种方法具有不同的优点。

真空吸塑成型是真空吸附的一般方法。模具很简单，但真空很小，产品轮廓和线条不是由气压形成的。

气动成型是通过按下加热材料来加热材料的成型模具。模具结构复杂，成本高，但气压是真空的几倍，材料加热温度低，产品轮廓清晰，线条清晰。 它特别适用于需要清晰线条和清晰轮廓的产品外壳和机器外壳等产品。

双片成型是两种材料的组合，它们是通过真空或气压形成，然后通过压力粘合两种材料以形成封闭的空腔，这可以代替吹塑。与吹塑成型不同，两件式成型也可以形成中空部分和三维结构。

厚片吸塑成型生产的基本原理

厚片吸塑成型生产是采用全自动高速吸塑成型机生产的，那么厚片吸塑成型生产的原理是什么呢？

将成卷的片材放入电炉烘箱内加热直至软化状态，趁热再将其拉到吸塑模具上方，将模具上移并且抽真空，将已软化的片材吸附到模具的表面，与此同时将冷却水以雾状喷于成型片材的表面，使其硬化，接下来成型的片材会再被自动拉至贮料箱里，由气动裁刀将成型和未成型片材分离，从而完成全部过程。