企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 天津 天津市 |
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发布时间:2022-02-24 04:50:00 作者:美亚恒品
厚片吸塑的质量
1.气泡:生产厚片吸塑时,加热的塑料材料中会有空气,并且板材中不可避免地会有气泡。在生产相对透明的厚片吸塑时,如果气泡过多,则不合格,被认为是有缺陷的。
2.划痕:厚片吸塑被划痕,特别是在透明产品上,这些痕迹太明显而不能视为次品。
3.拉丝:生产的厚片吸塑不能显示线条突出现象,并且模具光滑。如果出现这种现象,则应修改模具或增加压力模具以增强模具的光滑度。拉线过大会影响外观,并会成为有缺陷的产品。
4.水波纹:由于厚片吸塑加工工艺不同,因此制成的成品纸将存在各种问题。如果表面上有水波纹,并且水波纹太大且过多,则是有缺陷的。厚吸塑片材板越厚的情况,水波纹越明显。但是我们生活中大多数厚吸塑PVC片材都有水波纹的现象存在,只要不是特别严重,轻微不影响使用的也会过关。
5.出现晶点:生产厚片吸塑产品时,加热的塑料材料上会吸引空气中细小的尘埃,产生透明瑕疵,特别是在透明的厚片吸塑产品,这种瑕疵过大过多时,视为次品。
塑料片吸塑问题的解决方法
吸塑问题的解决方法
划痕:厚片吸塑表面很容易出现划痕和擦伤。在加工过程及其包装程序中,如果处理不当,泡罩产品的表面会被划伤并留下痕迹,严重时会成为劣质产品。
形变:厚片吸塑形变的关键原因是温度调节、原料气泡、残渣等。都是会造成 吸朔形变,吸不及时,达不上吸朔成形的规定,使包裝物件没法放进,变成残品废置。
波纹度:关键在于塑料片的加工。聚塑料板的表面波纹是一种更常见的现象,这在一般情况下是可以接受的。波纹度大,会浪费法规高的包装,成为不良商品,只能按照塑料片厂家来改善。
吸塑外壳技术的实施
吸塑外壳技术的实施:
吸塑外壳工艺流程:来自产品设计信息;工程图纸,反馈给客户的图纸,并建议客户修改设计图纸的不足之处。同时,根据生产过程中不影响设计的理念,它适合生产调整,从一开始就帮助客户降低生产成本;使用计算机辅助制造技术人员制作原型;组装;表面处理(如抛光彩色印刷);产品检验。
吸塑外壳关键技术和创新:
(1)吸塑外壳关键技术:没有型号,直接产品,塑料底盘
(2)吸塑外壳技术创新:首先,技术人员的组合主要依靠手工经验,现在转向计算机辅助制造工艺
技术引进
(1)简介:根据的设计图纸,利用计算机辅助制造技术和技术人员,吸塑吸塑加工通过各种工艺组合,将制成外壳
机械塑料外壳的生产能力
机械塑料外壳加工成型的花纹形状来定制加工,暗纹、光纹、草纹、螺旋纹、直纹等都可以生产加工。颜色可以定制,黑色板材、白色板材都是常见的吸塑板,如果您有特意要定做的颜色,在一定数量的情况下可以定制,如果数量少则可以在吸塑成型后进行喷油加工成你需的板材颜色。
PVC材料是普遍商户广泛选择运用的,它的优势在于价格比较适中,而且厚薄规格齐全。APET是一种环保材料,透明度较高,表面即平滑又光泽,具有良好的耐高温和低温性能。
PP料是具有比较优势的一种材料他可以在微波炉中进行加热的.聚树脂(PP料的原料)原料丰富,质地轻、性能较强、耐化学腐蚀性、易于回收等特点,是目前世界上应用广、产量增长值快的树脂之一。
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