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塑料片吸塑问题的解决方法

吸塑问题的解决方法

划痕：厚片吸塑表面很容易出现划痕和擦伤。在加工过程及其包装程序中，如果处理不当，泡罩产品的表面会被划伤并留下痕迹，严重时会成为劣质产品。

形变：厚片吸塑形变的关键原因是温度调节、原料气泡、残渣等。都是会造成 吸朔形变，吸不及时，达不上吸朔成形的规定，使包裝物件没法放进，变成残品废置。

波纹度：关键在于塑料片的加工。聚塑料板的表面波纹是一种更常见的现象，这在一般情况下是可以接受的。波纹度大，会浪费法规高的包装，成为不良商品，只能按照塑料片厂家来改善。

厚片吸塑模具的选择

灰泥模具：所谓的灰泥模具的生产是将灰泥以半湿状态雕刻并成型，然后干燥使其成为模具。 石膏模具的生产成本低。 由于其低硬度和强可塑性，因此很容易修改。 但是，存在一个非常明显的问题，即石膏模具的精度不够高，表面不光滑并且易碎且不耐用。 因此，它常用于伪装，作为电镀铜模具的模具，或一些对塑料外壳吸塑小批量生产要求不高的塑料外壳吸塑。

机械塑料外壳的生产能力

机械塑料外壳加工成型的花纹形状来定制加工，暗纹、光纹、草纹、螺旋纹、直纹等都可以生产加工。颜色可以定制，黑色板材、白色板材都是常见的吸塑板，如果您有特意要定做的颜色，在一定数量的情况下可以定制，如果数量少则可以在吸塑成型后进行喷油加工成你需的板材颜色。

PVC材料是普遍商户广泛选择运用的，它的优势在于价格比较适中，而且厚薄规格齐全。APET是一种环保材料，透明度较高，表面即平滑又光泽，具有良好的耐高温和低温性能。

PP料是具有比较优势的一种材料他可以在微波炉中进行加热的.聚树脂（PP料的原料）原料丰富，质地轻、性能较强、耐化学腐蚀性、易于回收等特点，是目前世界上应用广、产量增长值快的树脂之一。

厚板吸塑自身拥有哪些优势?

厚板吸塑自身拥有哪些优势？ 具有工程经济性 在包装制造业中，除非您使用纸板作为包装材料，否则没有其他加工方法可以与厚膜加工技术竞争。厚片吸塑加工的主要优点是其工程经济性。复合片材、发泡片材和印刷片材的产品被模塑以适当地更换模具而不是改变板坯泡罩成型机。 薄壁制品可以用高熔点粘度的板坯进行泡罩涂覆，而相同壁厚的注射需要低熔点粘性粒料。对于少量的塑料零件，有利的模具成本是板坯泡罩加工的另一个优点，对于大量的零件，产品可以达到非常好的薄壁厚度和泡罩成型机的高屈服比是非常有利的。 厚片吸塑主要是采用塑料板为原材料，再经过真空吸塑而成型的产品。在制作时，将塑料使用烤箱进行加热，将其加热到软化的温度就可以了，然后就可以使用塑料板材与吸塑模具之间的真空负压进行作业，让处于软化器的塑料板吸附在模具上，然后将其冷却成型，取下来再冷却成型就可以了。