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吸塑产品的四大生产工序

1.起模

　　当商家收到用户的制作要求后，会开始这一过程。使用石膏模作为母模，加入一定数量的产品进行生产，这一过程称为起模。其主要可以分为三种，石膏模主要用于打样，铜模和铁模的时间比较久，用户可以根据自己的需要选择。

　　2.拉片

　　它是用吸塑机将材料进行加热和塑形的一个过程。不同的材料和厚度对制作的要求也不同，厂家会根据实际情况进行决定。

　　3.冲床

　　即是将产品放在冲床上冲成一个一个的产品。

　　4.折边

　　将吸塑产品的边缘位置折过来，需要使用相应的设备才能完成。

吸塑的包装也很重要就拿我们放进冰箱的吸塑包装

吸塑的包装也很重要

就拿我们放进冰箱的吸塑包装来说吧，有的时候我们将物品放到冰箱中一段时间之后，可能会发现有的包装出现了破损。这种情况下肯定会非常难过。但是这也在一定程度上说明了吸塑产品的包装是有问题的，应该选择那些较厚的包装。这种需要放进冰箱、且人们可以食用的食物的包装，在选择的时候要尽量购买较厚的包装，这样也不容易出现破损的情况，里面的食物吃了之后也不会出现拉肚子的情况。

无毒无味就需要厚片吸塑托盘的材质

无毒无味就需要厚片吸塑托盘的材质必须是清洁卫生，很多塑料材质或者是塑胶材质的厚片吸塑托盘就会在使用过程中会有有毒物质的散发，这样对于整个产品的整体性能就有很大的影响，也对广大消费者的身体造成伤害，所以厂家在选择材质时就要非常注意气味以及卫生安全方面的问题。

再者就是防潮防腐蚀，对于这一点的要求就比上一点的要求更加高了。有些产品的腐蚀性很强，就需要厚片吸塑托盘要有非常好的防腐蚀功能，而对于防潮，我们在日常生活中很经常见到，很多厚片吸塑托盘在雨季就会出现霉菌，从而导致盛放的产品在一定程度上受到损害。