天津食品托生产厂家产品介绍「美亚恒品」

厚片吸塑的质量

1.气泡：生产厚片吸塑时，加热的塑料材料中会有空气，并且板材中不可避免地会有气泡。在生产相对透明的厚片吸塑时，如果气泡过多，则不合格，被认为是有缺陷的。

2.划痕：厚片吸塑被划痕，特别是在透明产品上，这些痕迹太明显而不能视为次品。

3.拉丝：生产的厚片吸塑不能显示线条突出现象，并且模具光滑。如果出现这种现象，则应修改模具或增加压力模具以增强模具的光滑度。拉线过大会影响外观，并会成为有缺陷的产品。

4.水波纹：由于厚片吸塑加工工艺不同，因此制成的成品纸将存在各种问题。如果表面上有水波纹，并且水波纹太大且过多，则是有缺陷的。厚吸塑片材板越厚的情况，水波纹越明显。但是我们生活中大多数厚吸塑PVC片材都有水波纹的现象存在，只要不是特别严重，轻微不影响使用的也会过关。

5.出现晶点：生产厚片吸塑产品时，加热的塑料材料上会吸引空气中细小的尘埃，产生透明瑕疵，特别是在透明的厚片吸塑产品，这种瑕疵过大过多时，视为次品。

厚片吸塑工艺

厚片吸塑工艺 壁很薄的制品可以用高熔体黏度的片材厚片吸塑加工，而注射相同壁厚的则需要低熔体黏度的粒料。对于少量的塑件，有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一优点，而对大批量的制件，制品能达到非常薄的壁厚及吸塑成型机器的高产出比则非常有利。 厚片吸塑制品已经应用于展示、装备、纺织机械、汽车配件等行业中。当然，随着科学技术的不断发展，厚片吸塑件将会得到更加宽泛的发展。厚板吸塑的材料主要有各种颜色ABS、PVC、PP、PE、PS等及多种改性塑料的光板、皮纹板、透明板。 厚板吸塑成型工艺具有能一次成型大尺寸、外型较复杂、尺寸要求不准确的塑料制品，能代替注塑、玻璃钢、金属外壳等，吸塑模具具有制造成本低，开发周期短等优点，逐渐宽泛应用于人们日常生活各个领域。

吸塑制品在制作时容易产生哪些缺陷

吸塑制品在制作时容易产生哪些缺陷 划痕：吸塑成品上尤其是透明泡壳上有划伤的痕迹，若痕迹太长、太大，泡壳就视为次品，不能用作包装。 气泡：在吸塑片材生产过程之中，由于加热的塑料材料中含有空气，所以生产出来的成品片材里带有气泡，尤其是在透明的吸塑片材生产过程中，当气泡过大、过多，就视为次品。 拉线：吸塑成型生产时产生了不应有的线条突起（是模具上没有的），需通过重新修改模具（即降低高度、增加园滑度）和增加额外的压力模具（即上模）来解决。当拉线过大时，被视为次品，不能用于吸塑包装，但是在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，也不影响使用功能，可被视为合格品。 厚片吸塑主要是采用塑料板为原材料，再经过真空吸塑而成型的产品。在制作时，将塑料使用烤箱进行加热，将其加热到软化的温度就可以了，然后就可以使用塑料板材与吸塑模具之间的真空负压进行作业，让处于软化器的塑料板吸附在模具上，然后将其冷却成型，取下来再冷却成型就可以了。

吸塑包装的优点有哪些?

吸塑包装的优点

塑包装是指采用吸塑工艺生产出来的产品，然后对其进行包装。其主要使用的材料有PVC、PP、PET、植绒等，这些材料看起来非常美观，而且很平价，使用周期也很长，因而是一种非常实用、受欢迎的包装方式。

　　1.吸塑包装具有保护、展示产品的作用。

　　这些产品使用吸塑包装的方式可以很好的得到保护，不致于出现破损的危险，而且在柜台中还可以起到展示的作用，因而非常实用。

　　2.它可以提升产品形象，促使人们购买。

　　该包装方式可以将产品衬托得更加美观、好看，能可以在很大程度上促进消费者的购买。