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厚片吸塑工艺制作出来的产品怎么样?

厚片吸塑工艺制作出来的产品怎么样？

厚片吸塑是通过吸塑设备吸塑成型的，这种设备主要包括自动化设备和人工成型两种，前者的自动化程度高，而且效率快，可以对加工、冷却、脱模、运输等流程实现自动化生产和运作，因而非常实用。而后者的效率相对较低。花费的时间也会较长，随着现在人们科技能力的提高和现代化水平的提高，人们在制作时使用这种设备的几率正在逐渐减少。

　　该工艺制作出来的产品非常光滑，而且非常耐磨，能使用很长时间，而且着色性好、加工成本低、不容易出现老化、稳定性强。

吸塑软包装的使用优势:

吸塑软包装的使用优势：

　　1、吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升，同时还有塑造和传播的作用，对企业的形象和度产生重大影响。

　　2、吸塑包装还以展示、保护产品为目的，包装的产品多为小商品，可以摆放或悬挂在超市的货架上，让您的产品更好的展现在客户面前从而促进产品的销售。

　　3、吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的，包装的产品多为电子、IT、工业零件，玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等，可包装多而小的产品，让产品更为整体美观。

ABS吸塑加工具有许多优良的性能

ABS吸塑加工

ABS吸塑加工具有许多优良的性能，它有机地统一了各种塑料的性能，具有优良的韧性、硬度和刚性相平衡等力学性能，广泛应用于各种场合。是工程塑料。机箱前面板塑料采用ABS吸塑加工，坚固稳定。如果底盘采用机械强度和耐热性，铜的性能要好得多，而ABS吸塑加工具有成本低、重量轻、耐化学腐蚀等优点。

1、检查钢架上是否有毛刺和锐边。好的箱子往往有边。至少，它们是抛光的，这样你在安装机器时不会“伤痕累累”。

2、要看底盘车架是否牢固、稳定，简单的方法是把它抬起来摇一摇。如果有抖动甚至变形，肯定不是好产品；

3、内部制作是否细致，比如安装主板时，孔位尺寸是否匹配，驱动槽与卡位是否准确。

普通薄吸塑厚度为0.14～5

普通薄吸塑厚度为0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品，广泛应用于食品、、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。

PVC硬片韧性适中，不烧，燃烧时会产生，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。