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发布时间:2022-03-17 17:51:00 作者:美亚恒品
PVC易热封,可用封口机和高频封
常规的吸塑材料
(1)BOPS材料:又称双轴拉伸聚-具有高强度,高刚性和良好的透明性。它无毒无味,是国际公认的包装材料之一。
(2)PP材料:又称聚-具有重量轻,耐热性好,无毒的特点。它可以在100°C下长时间使用,可以承受121°C的高温处理。它广泛用于食品包装。
(3)PETG材料:又称聚酯硬脂精-具有抗紫外线性能,透明性好,无毒,无味,健康安全,均为可降解塑料。特别适用于高温热封。
(4)PS材料:又称聚-表面无光泽,是一种多用途的脆性塑料。
厚板吸塑的特点及用处
厚板吸塑的粗泡厚度一般为0.14~8.0mm-主要有ABS厚泡罩,PC厚泡罩,PE厚泡罩,PVC,PP,PS(HIPS),PET(包括APET和PETG)等注塑成型的材料和效果塑料制品,主要产品用于冰箱内衬,广告灯箱,商品展示架,宠物笼底盘,背投电视后壳及各种机械面板等,可代替注塑产品,特点:带模具成本低(注塑模具只有1/20),生产周期短,模具开发时间短(一般只需3到5天)
对材料类型进行分类的原因在于普通薄泡罩和特殊厚泡罩中使用的材料之间存在一些差异,但PVC,PP,PS和PET在两种类型的泡罩产品中都占有一席之地。它是塑料制品家族的“四大天王”!
PVC硬板具有中等韧性,不烧,燃烧时产生,对环境有一定影响。PVC易热封,可用封口机和高频封。它是生产透明塑料制品的主要原料。
厚板吸塑的尺寸及其成型工艺要求
厚板吸塑的尺寸及其成型工艺要求 特殊厚片吸塑厚度为0.14-8.0mm,主要是采用PVC、PP、PS、HIPS、PET(包括APET和PETG)、ABS、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品。厚片吸塑主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等。 厚片吸塑产品的成型工艺主要是通过的吸塑成型机来完成的,这其中还分为自动化和人工两种不同的操作方式。自动化成型特别适合大批量产品的生产加工,因为它从原料到成品整个过程都实现了自动化操作,所以效率是很高的,而且质量也比较稳定。 只是在产品的尺寸方面会受到机器的限制,只能满足规定范围内尺寸产品的生产。而人工成型的方法比较简单,只是效率低下,人员的劳动强度也会比较大。除了成型方式上的区别之外,厚片吸塑还有热固性与热可塑性之分,区别是后者可以重复生产,但前者没有这样的特性,这主要是与所采用的材料特性有关。
厚板吸塑自身拥有哪些优势?
厚板吸塑自身拥有哪些优势? 具有工程经济性 在包装制造业中,除非您使用纸板作为包装材料,否则没有其他加工方法可以与厚膜加工技术竞争。厚片吸塑加工的主要优点是其工程经济性。复合片材、发泡片材和印刷片材的产品被模塑以适当地更换模具而不是改变板坯泡罩成型机。 薄壁制品可以用高熔点粘度的板坯进行泡罩涂覆,而相同壁厚的注射需要低熔点粘性粒料。对于少量的塑料零件,有利的模具成本是板坯泡罩加工的另一个优点,对于大量的零件,产品可以达到非常好的薄壁厚度和泡罩成型机的高屈服比是非常有利的。 厚片吸塑主要是采用塑料板为原材料,再经过真空吸塑而成型的产品。在制作时,将塑料使用烤箱进行加热,将其加热到软化的温度就可以了,然后就可以使用塑料板材与吸塑模具之间的真空负压进行作业,让处于软化器的塑料板吸附在模具上,然后将其冷却成型,取下来再冷却成型就可以了。
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