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模具处理枯燥wan全后,将模具装入真空室上层铁板上

模具处理枯燥wan全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后依据模具大小，将塑料片载成适用标准尺度，然后将此片材放入加热木柜内，使其wan全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。

将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。吸塑包装收拾；将生产出来的产品进行修边收拾即为制品产品，再经包装后即可出售。

什么是厚片吸塑

什么是厚片吸塑 一般来讲，厚片吸塑加工主要以塑料为原料，同时以模具为辅，然后生产出各种形状和形状的泡罩设备。首要用途：200升水桶、油箱、托板、大型部件、游艇、吸塑托盘顶盖、大部份轿车零配件的***包装等。适用于厚片吸塑加工机的塑料材料包括：PVC，，ABS，PP，采光罩，日光板，耐力板，PE等，由厚片吸塑加工生产的厚片吸塑加工产品为主要适用于汽车配件行业的汽车内饰，电动汽车的外壳和底座，以及广告行业的泡罩字符，灯箱，三维板，广告牌和广告板；或装饰行业的背景墙，视频墙的各种形状等。 另外，当前的厚片吸塑加工具有较低的模具生产成本，快速的成型速度，非常高的柔韧性以及广泛的行业。如果您需要生产的产品是厚板，则可以提供材料的长度，宽度，厚度，高度和输出要求，以便可以配制更合适的设备。吸塑吸塑加工技术也是塑料片材（板材）热成型加工技术，是塑料二次加工的工业技术之一。

厚板吸塑的应用

在塑料工业迅速发展的今天，厚板吸塑使用领域不断扩大，被广泛用于汽车内饰、浴室、灯箱、器戒、家用托盘、健身器材等人们的各个生活领域。

厚板吸塑按用途的分类：

厚板吸塑按用途分为机器外壳吸塑，展示架吸塑，广告吸塑，底坐吸塑，形象牌吸塑，运动器材外壳吸塑，美容器材外壳吸塑，外壳吸塑，高尔夫球车壳吸塑，玩具车壳吸塑，船形外壳吸塑，宠物托盘吸塑，周转托盘吸塑，游戏机外壳吸塑，吸塑门板，冰箱内胆吸塑，灯箱吸塑等等。可依据用户需求订做各种规格、尺寸，可配盖，防尘、防静电，外形美观大方。

吸塑加工对原材料的要求

吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高工作力。

　吸塑成型对材料的要求：

　1、吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。

　2、吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄。

　3、吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，特殊情况下亦不得超过1.5。

　4、吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。